Die intelligente Beschaffung elektronischer Komponenten ist zu gleichen Teilen Kunst und Wissenschaft. Der „Kunst“-Teil besteht darin, professionelle Beziehungen zu Lieferanten und Distributoren der benötigten Komponenten aufzubauen und zu pflegen. Das erfordert Zeit und Fingerspitzengefühl. 

Der „Wissenschafts“-Teil besteht in der Erkennung und Anwendung von Best Practices aus Beschaffungsvorgängen in vielen Branchen. Der Aufbau dieses Best-Practice-Wissens erfordert das Stellen vieler Fragen und das Herausfiltern genau dessen, was man aus den Antworten benötigt.

Eine der am häufigsten gestellten Fragen bei der Beschaffung von Komponenten lautet: „Wie viel Überschuss sollte ich beim Bestellen von Teilen einkalkulieren?“ Überschuss wird grob definiert als die zusätzlichen Teile, die Sie möglicherweise benötigen, um einen Produktionslauf abzuschließen. Je nach Situation kann dies von zehn bis möglicherweise Hunderten von Teilen reichen.

Zu den Gründen für die Überbestellung von Komponenten gehören unter anderem: Ausschuss in der Produktion, fehlerhafte oder nicht spezifikationsgerechte Teile, erforderliche Ersatzteilbestände, erwartete Teileknappheit, Abkündigungshinweise (End-of-Life, EOL), erwartete Preiserhöhungen, Lieferunterbrechungen und weitere.

Was Wir Gelernt Haben

Einige dieser herausfordernden Beschaffungssituationen können gleichzeitig auftreten. Ein Beispiel dafür ist die jüngste Pandemie, die zu einem Mangel an Arbeitskräften führte, der die Produktionslinien verlangsamte und zu Engpässen führte. Diese Engpässe wurden durch Lieferprobleme noch verschärft. Die Engpässe führten zu Überbestellungen durch Einkaufsabteilungen, was den Preisdruck nach oben verstärkte. Die Überbestellungen verlängerten außerdem die Lieferzeiten und führten zu Lagerbeständen. Und jetzt werden diese Lagerbestände mit Verlust abgestoßen. 

Ist also der Kauf von Überschuss eine kluge Strategie, insbesondere angesichts der Tatsache, dass ein Mangel an eingekauften Komponenten einer der Hauptgründe dafür ist, dass Produkte nicht termingerecht geliefert werden? Und welche Richtlinien sollten Sie bei der Berechnung von Überschüssen anwenden? Nun, diese Fragen sind viel leichter zu stellen als zu beantworten, und es hängt stark von Ihrer eigenen Fertigungssituation ab. Gehen wir also die verschiedenen Szenarien durch.

Prototypen

Wenn Sie ein Ingenieur sind, der an einem Prototyp arbeitet, sollte Ihr Teilebedarf kein Problem darstellen. Es kann sinnvoll sein, die Menge bei einer bestimmten Bestellung um ein oder zwei Stück zu erhöhen, insbesondere wenn Ihre Platine durch statische Aufladung beschädigt oder bei einer Überlastung im Test durchbrennen könnte. Im Allgemeinen sollten Sie jedoch in der Lage sein, das zu finden, was Sie benötigen, auch wenn Sie dabei keine Mengenrabatte erhalten. Die technische Perspektive zur begrenzten Beschaffung von Prototypenteilen erhalten Sie über die Inhalte unserer Freunde von CircuitBread, abrufbar unter - Muss ich als Elektronikstudent Komponenten im Überschuss kaufen?

Begrenzter Testlauf

Wenn Sie die Prototypphase hinter sich lassen und zur Produktion von Beta- oder Musterstückzahlen Ihres Produkts übergehen, steigt Ihr Komponentenbedarf. Die allgemeine Regel hier lautet 5 % Überschuss, aber es gibt zwei Denkschulen. Die eine besagt, dass kleinere Komponenten in der Regel mehr Überschuss erfordern, aufgrund von unsachgemäßer Handhabung oder anderer Produktionsfehler. Die andere besagt, dass teurere Komponenten in der Regel weniger Überschuss erfordern, da mehr Sorgfalt aufgewendet wird, um Verluste zu vermeiden. So oder so sind 5 % wahrscheinlich ein guter Richtwert für den Überschuss. 

 

 

Kleinserien-Automatisierung

Wenn Sie lediglich geplante Kleinserien von Platinen in Ihrer eigenen Einrichtung benötigen, die von Ihrem eigenen Fertigungspersonal hergestellt werden, ist ein ziemlich sicheres Ziel ein Überschuss von 5 – 10 %, basierend auf denselben Faktoren wie bei einem begrenzten Testlauf. Es ist am besten, Ausschuss, Produktionsfehler, Transportschäden usw. einzukalkulieren, aber kleine Serien ermöglichen es Ihnen, Ihre Prozessqualität und Teilebestände genau zu kontrollieren. Auf dieser Ebene kann sich die Beachtung von Details also wirklich auszahlen.

Auftragsfertigung

Wenn Sie zu dieser Fertigungsebene aufsteigen, gehen Sie zur automatisierten Bestückung oder Einsetzung von Komponenten per Maschine über. Kleine passive Komponenten, die maschinell bestückt werden, werden in der Regel auf Rollen benötigt, und die meisten Hersteller verlangen im Allgemeinen vollständige Rollen, unabhängig davon, ob Sie die Komponenten beschaffen oder sie es tun. So oder so liegen die Überschussanforderungen in der Regel im Bereich von 10 – 20 %.

Die Ausnahme kann wiederum die Kosten oder die Größe der einzelnen Teile sein. Teure Komponenten, wie Prozessoren, sollten (und müssen) mit größerer Sorgfalt gehandhabt und montiert werden, um Ausschuss zu vermeiden. Größere Teile werden zudem häufig von Hand montiert und sind weniger anfällig für Probleme mit automatischen Bestückungsmaschinen. Die allgemeine Regel für teure oder größere Komponenten lautet 5 % Überschuss.

Hilfreiche Werkzeuge – Stückliste

Unabhängig von Ihren Produktionsanforderungen ist es immer am besten, eine Stückliste (BOM) zu verwenden. Eine BOM ist eine vollständige Liste der Komponenten und Materialien, die für die Montage eines Produkts benötigt werden, einschließlich Teilenummern, Mengen, Preisen und anderen Spezifikationen, die für Sie nützlich sein können. Sie können eine BOM mit dem OnLineComponents BOM-Tool erstellen unter https://www.onlinecomponents.com/en/bomquotes.

Eine gut geplante und gepflegte BOM mit einer vollständigen Liste von Teilen und Materialien ermöglicht geplante und rechtzeitige Einkäufe, Kosten- und Bestandskontrolle, Überschussschätzung sowie das Management von Ausschuss und Produktionsverzögerungen.

 

 

Eine gut geplante und gepflegte BOM mit einer vollständigen Liste von Teilen und Materialien ermöglicht geplante und rechtzeitige Einkäufe, Kosten- und Bestandskontrolle, Überschussschätzung sowie das Management von Ausschuss und Produktionsverzögerungen.

Weitere Werkzeuge, die bei der Planung des Komponentenbedarfs und der Überschüsse von großem Nutzen sein können, sind Softwarepakete für Enterprise Resource Planning (ERP) oder Materials Requirements Planning (MRP). 

ERP-Systeme werden breit eingesetzt und helfen dabei, viele alltägliche Geschäftsaktivitäten in Echtzeit im gesamten Unternehmen zu verwalten. MRP-Systeme konzentrieren sich enger darauf, einem Hersteller zu helfen, genau zu bestimmen, welche Materialien er benötigt, wann er sie benötigt und in welchen Mengen. Es kann sich lohnen, beide Systeme zu prüfen, um herauszufinden, welches für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen am sinnvollsten ist.

Zusammenfassung - Verwaltung Ihrer Überschusskäufe

Einen gewissen Überschuss beim Kauf elektronischer Teile einzukalkulieren, ist eine kluge Praxis, aber wie bei den meisten Geschäftspraktiken hängt die Bestimmung eines optimalen Prozentsatzes für Überbestellungen stark von Ihrer eigenen Situation sowie den aktuellen Komponentenverfügbarkeiten und geschäftlichen Gegebenheiten ab.

Wie bei den meisten Beschaffungssituationen ist es am besten, diese allgemeinen Richtlinien zu befolgen:

• Wissen Sie genau, was Sie brauchen
• Verwenden Sie stets eine aktualisierte BOM 
• Behalten Sie die Verfügbarkeit externer Teile im Blick  
• Vermeiden Sie die Einzelquellenbeschaffung von Teilen
• Pflegen Sie Beziehungen zu mehreren Lieferanten
• Nutzen Sie die Ressourcen und Fähigkeiten eines zuverlässigen und autorisierten Komponentenvertriebs

Weitere Ressourcen finden Sie bei unseren Freunden von CircuitBread.