L'approvisionnement intelligent de composants électroniques relève à parts égales de l'art et de la science. La partie « art » consiste à développer et à entretenir des relations professionnelles avec les fournisseurs et distributeurs des composants dont vous avez besoin. Cela demande du temps et du doigté. 

La partie « science » consiste à reconnaître et à utiliser les meilleures pratiques issues des opérations d'approvisionnement dans de nombreux secteurs. Construire cette connaissance des meilleures pratiques implique de poser de nombreuses questions et d'extraire des réponses exactement ce dont vous avez besoin.

L'une des questions les plus fréquemment posées dans l'approvisionnement de composants est « Quel surplus devrais-je acheter lors de la commande de pièces ? » Le surplus est globalement défini comme les pièces supplémentaires que vous pensez pouvoir nécessiter pour terminer une production. Selon votre situation, cela peut aller de dizaines à potentiellement des centaines de pièces.

Parmi les raisons de surcommander des composants figurent : les pertes en production, les pièces défectueuses ou hors spécifications, les stocks de pièces de rechange requis, les pénuries de pièces anticipées, les avis de fin de vie (EOL), les hausses de prix anticipées, les perturbations d'expédition, et d'autres encore.

Ce Que Nous Avons Appris

Certaines de ces situations d'achat difficiles peuvent survenir simultanément. Un exemple typique est la récente pandémie, qui a provoqué une pénurie de main-d'œuvre ralentissant les chaînes de production et entraînant des pénuries. Ces pénuries ont été aggravées par des problèmes de livraison. Les pénuries ont conduit à des surcommandes de la part des services achats, ce qui a exercé une pression à la hausse sur les prix. Les surcommandes ont également allongé les délais de livraison et entraîné une accumulation de stocks. Et maintenant, ces stocks sont bradés à perte. 

Alors, acheter en surplus est-il une stratégie intelligente, sachant notamment qu'une pénurie de composants achetés est l'une des principales raisons pour lesquelles les produits ne sont pas livrés dans les délais ? Et quelles directives devriez-vous suivre lors du calcul des surplus ? Eh bien, ces questions sont bien plus faciles à poser qu'à répondre, et cela dépend fortement de votre propre situation de fabrication. Alors, examinons les différents scénarios.

Prototypes

Si vous êtes un ingénieur travaillant sur un prototype, vos besoins en pièces ne devraient pas poser de problème. Il peut être judicieux d'augmenter la quantité d'une ou deux pièces dans une commande particulière, surtout si votre carte risque d'être endommagée par l'électricité statique ou de griller en cas de surcharge lors des tests. Mais, en général, vous devriez pouvoir trouver ce dont vous avez besoin, même si vous ne bénéficierez d'aucune remise pour commande en gros dans ce processus. Vous pouvez obtenir le point de vue technique sur l'approvisionnement limité de pièces de prototype grâce au contenu de nos amis de CircuitBread, accessible à - En Tant qu'Étudiant en Électronique, Dois-je Acheter des Composants en Surplus ?

Série de Tests Limitée

Lorsque vous dépassez le stade du prototype et que vous augmentez la production pour produire des quantités bêta ou d'échantillons de votre produit, vous commencez à ressentir un besoin accru en composants. La règle générale ici est un surplus de 5 %, mais il existe deux écoles de pensée. L'une considère que les composants de plus petite taille nécessitent généralement plus de surplus, en raison d'une mauvaise manipulation ou d'autres erreurs de production. L'autre considère que les composants plus coûteux nécessitent généralement moins de surplus, car davantage de soin est apporté pour éviter les pertes. Dans tous les cas, 5 % est probablement un bon surplus à garder à l'esprit. 

 

 

Automatisation en Petites Séries

Si tout ce dont vous avez besoin, ce sont de petites productions planifiées de cartes dans votre propre installation, réalisées par votre personnel de fabrication interne, un objectif raisonnablement sûr est un surplus de 5 à 10 %, basé sur les mêmes facteurs qu'un lot de test limité. Il est préférable de prévoir des pertes, des erreurs de production, des dommages d'expédition, etc., mais les petites séries vous permettent de contrôler étroitement la qualité de votre processus et vos stocks de pièces. Ainsi, à ce niveau, l'attention portée aux détails peut vraiment porter ses fruits.

Fabrication Sous Contrat

Lorsque vous passez à ce niveau de fabrication, vous accédez au placement ou à l'insertion automatisée des composants par machine. Les petits composants passifs qui seront insérés par machine sont généralement requis sur des bobines, et la plupart des fabricants exigent généralement des bobines complètes, que ce soit vous ou eux qui vous approvisionniez en composants. Dans tous les cas, les besoins en surplus se situent généralement entre 10 et 20 %.

L'exception, encore une fois, peut concerner le coût ou la taille des pièces individuelles. Les composants coûteux, comme les processeurs, peuvent (et devraient) être manipulés et montés avec une plus grande attention aux pertes. Les pièces plus grandes sont également souvent montées à la main et sont moins sujettes aux problèmes des machines d'insertion automatique. La règle générale pour les composants coûteux ou plus grands est un surplus de 5 %.

Des Outils Utiles – La Nomenclature

Quels que soient vos besoins de production, il est toujours préférable d'utiliser une nomenclature (BOM). Une BOM est une liste complète des composants et matériaux nécessaires à l'assemblage d'un produit, y compris les références de pièces, les quantités, les prix et d'autres spécifications qui peuvent vous être utiles. Vous pouvez créer une BOM à l'aide de l'outil BOM d'OnLineComponents à l'adresse https://www.onlinecomponents.com/en/bomquotes.

Une nomenclature bien planifiée et tenue à jour, contenant une liste complète des pièces et matériaux, permet des achats planifiés et opportuns, un contrôle des coûts et des stocks, une estimation des surplus, et une gestion des pertes et des retards de production.

 

 

Une nomenclature bien planifiée et tenue à jour, contenant une liste complète des pièces et matériaux, permet des achats planifiés et opportuns, un contrôle des coûts et des stocks, une estimation des surplus, et une gestion des pertes et des retards de production.

Parmi les autres outils qui peuvent être très utiles pour planifier les besoins en composants et les surplus figurent les logiciels de planification des ressources d'entreprise (ERP) ou de planification des besoins en matières (MRP). 

Les systèmes ERP sont largement appliqués et aident à gérer en temps réel de nombreuses activités quotidiennes de l'entreprise. Les systèmes MRP se concentrent plus précisément sur l'aide à un fabricant pour déterminer avec précision les matériaux dont il a besoin, quand il en a besoin et en quelles quantités. Vous pouvez vouloir étudier les deux systèmes pour voir lequel serait le plus adapté à vos besoins de fabrication individuels.

Résumé - Gérer Vos Achats de Surplus

Prévoir une certaine quantité de surplus lors de l'achat de pièces électroniques est une pratique judicieuse, mais, comme pour la plupart des pratiques commerciales, déterminer un pourcentage optimal de surcommande sera guidé par votre propre situation, ainsi que par les disponibilités actuelles des composants et les réalités commerciales.

Comme pour la plupart des situations d'achat, il est préférable de suivre ces grandes lignes directrices :

• Sachez exactement ce dont vous avez besoin
• Utilisez toujours une nomenclature à jour 
• Suivez la disponibilité des pièces externes  
• Évitez l'approvisionnement à source unique pour les pièces
• Entretenez des relations avec plusieurs fournisseurs
• Profitez des ressources et des capacités d'un distributeur de composants fiable et agréé

Pour plus de ressources, consultez nos amis de CircuitBread.