많은 부품이 동일한 기능을 수행합니다. 그렇다면 최고의 부품은 어떻게 선택해야 할까요?

 

제품 또는 시스템 설계에서 다른 부품 대신 특정 부품을 사용하기로 결정하는 일은, 특히 여러 공급업체의 다양한 부품이 동일한 사양을 가진 것처럼 보일 때 종종 번거로운 작업이 될 수 있습니다. 동전 던지기가 가장 쉬운 방법처럼 보일 수 있지만, 평가 과정을 도와줄 더 나은 전략들이 있습니다.

부품을 선택하는 데 도움이 되는 간단한 의사결정 표를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 가장 기본적인 형태는 기능, 가격, 품질, 가용성을 부품 평가 기준으로 포함할 수 있습니다. 그런 다음 각 항목에 대해 합리적인 평가를 내려, 4가지 기준 각각에 대해 각 부품에 1점에서 5점까지 점수를 매깁니다. 마지막으로 점수를 합산하여 가장 높은 점수를 받은 부품을 선택합니다.    

 

 

또는 온라인에서 빠르게 검색하여 도움을 받을 수도 있습니다. 이렇게 하면 최고의 부품을 선택하는 방법에 대해 여러 공급업체가 게시한 수많은 글을 찾을 수 있습니다. 그들이 일반적으로 제시하는 권장 평가 및 선택 절차에는 대체로 다음과 같은 단계가 포함됩니다.

• 설계에 필요한 부품의 기능을 결정합니다
• 부품 성능에 대한 기술 요구 사항을 정의합니다(전력 요구 사항, 출력, 폼 팩터, 열 특성, 장착 방식 등)
• 추가로 필요한 사항을 결정합니다(고신뢰성, MIL-SPEC, 특정 응용 분야를 다루는 기술 표준 세부 사항 또는 규제 요건 등)
• 시장에서 이용 가능한 부품을 조사합니다
• 적용 가능한 부품/공급업체 목록을 작성합니다 
• 가능하다면 회로 상에서 각 후보 부품을 테스트하고 검증합니다
• 각 부품에 대해 가격과 품질 간의 절충점을 결정합니다
• 각 부품의 현재 가용성과 향후 공급 가능성을 평가합니다
• 선정된 공급업체에 구매 주문서를 발행합니다

이는 상당히 완전한 절차처럼 들릴 수 있으며, 그중 많은 부분은 이미 알고 계실 것입니다. 이러한 단계는 필요에서 해결책에 이르기까지 논리적인 순서로 진행됩니다. 이러한 방식을 선택 과정의 모델로 삼는다면, 매우 유사한 부품을 마주하더라도 대체로 실수하지 않을 것입니다. 물론 품질을 평가할 지표를 정하고, 부품 조달 가능 시기를 파악하며, 향후에도 해당 부품을 지속적으로 조달할 수 있을지 예측해야 할 것입니다.

 

알아두어야 할 추가 세부 사항

그러나 부품 조달 과정의 실제 모습은, 사양상 동일해 보이는 부품이라 할지라도 그 선택은 종종 회사, 프로젝트, 또는 의사 결정에 관여하는 담당자에 따라 달라질 수 있는 다른 요인들에 의해 결정된다는 것입니다. 대기업에서 근무하는 경우, 부품 선택은 따라야 하는 정해진 정책에 의해 결정될 수 있습니다. 소규모 조직에 속해 있다면, 스스로 그 절차를 만들어야 할 수도 있습니다.

어느 경우든, 부품 선택 과정을 진행하면서 염두에 두어야 할 몇 가지 추가 고려 사항이 있습니다. 이 모든 사항이 개별 상황에 적용되지는 않겠지만, 일부는 해당될 것입니다. 그리고 이에 대한 답변은 비슷한 두 부품 중 하나를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 답변해야 할 추가 질문은 다음과 같습니다.

• 제조업체가 우수한 문서 자료를 제공합니까? 언뜻 보기에는 이것이 보편적인 요건처럼 보이지만, 문서 자료는 회사나 지역에 따라 크게 다를 수 있습니다. 제품에 사용되는 부품에 대한 문서 요건은 업계와 응용 분야에 따라 크게 달라집니다.

• 제 설계의 프로토타입을 제작하기 위한 샘플을 얼마나 빨리 받을 수 있습니까? 브레드보드 단계로 넘어갈 때는 오늘 당장 작동하는 부품 샘플이 필요합니다. 샘플을 확보할 수 있는 능력은 공급업체와 그들이 샘플 제공 프로그램을 운영하는지 여부에 따라 달라집니다.

• 부품이 QPL에 등재되어야 합니까?  적격 부품 목록(QPL)은 조직이나 규제 기관이 정한 해당 특정 요건을 충족한 부품, 제품 또는 자재의 목록입니다. 자격 인증에는 일반적으로 엄격한 테스트, 검사, 감사 및 문서화가 포함됩니다. QPL은 항공우주, 통신, 전자 분야에서 일반적으로 사용되며 미국 국방부에 의해 의무화되어 있습니다. 

• 공급업체가 QML에 등재되어야 합니까? 적격 제조업체 목록(QML)은 제품과 공정이 테스트를 거쳐 조직이 정한 해당 요건을 충족한 제조업체의 목록입니다. 
• 귀사에는 승인된 공급업체 목록이 있습니까? 이론적으로 이는 QML과 동일할 수 있지만, 단순히 부품 수량이나 가격에 관한 구매 계약을 맺고 있는 공급업체로 한정될 수도 있습니다. 예를 들어, 귀사가 특정 업체로부터 일정 수량의 커넥터를 구매하는 계약을 맺고 있는데 그 수준에 도달하지 못하고 있다면, 필요한 부품의 조달이 해당 계약을 이행하는 데 활용될 수 있습니다. 귀사가 이러한 목록을 관리하고 있다면, 조달하고자 하는 부품이 이 목록에 등재되어 있어야 할 수도 있습니다.
• 여러 공급업체가 필요한 규모로 부품을 공급할 수 있습니까? 두 부품이 동일한 사양을 가지고 있더라도, 두 제조업체가 예상되는 부품 수요를 모두 충족할 수 있는 것은 아닙니다. 바로 이 지점에서 신뢰할 수 있는 공급업체와의 정직한 소통이 가격보다 더 중요해집니다.

• 부품 사용과 관련하여 국가 또는 지역별로 특정한 규제나 표준 요건이 있습니까? 제품이나 시스템에 사용할 수 있는 부품의 사용을 규율하는 표준이나 규정은 국가마다 다를 수 있습니다. 사용하려는 부품이 미국 시장에서 승인되었다고 해서 해외 시장에서도 받아들여진다는 의미는 아닙니다.

• 부품이 단종되거나 EOL(수명 종료) 상태에 도달할 가능성은 얼마나 됩니까? 이는 부품 유통업체를 포함하여 거래하는 모든 공급업체에게 정기적으로 물어봐야 할 질문입니다. 예상치 못한 단종(EOL) 통지는 제조 공급망에서 대체 부품 문제를 야기할 수 있으며, 경우에 따라 재설계를 강요받을 수도 있습니다.

• 귀사는 특정 공급업체와 기존 구매 관계를 맺고 있습니까? 제품, 시장 또는 응용 분야에 따라, 부품 조달은 이력이나 계약에 기반한 구매 관계의 일부일 수 있으며, 이는 다른 제조업체의 특정 부품을 사용할 수 있는 능력에 영향을 미칠 수 있습니다.  

• 브랜드 부품을 사용하는 것이 제 제품이나 시스템에 가치를 더할 수 있습니까? 제품이나 시스템에 브랜드 부품을 사용하는 것은 판매하는 제품에 마케팅적 가치를 더하는 역할을 할 수 있습니다. 높은 신뢰성이나 정교한 설계를 암시함으로써, 동일한 두 부품이 단지 브랜드만으로 차별화될 수 있습니다.

• 공급업체의 시장 평판을 어떻게 평가합니까? 이는 특히 어려운 질문이지만, 부품 A와 부품 B 중 하나를 결정하려고 할 때 제조업체의 평판은 외부적으로나 내부적으로나 큰 역할을 할 수 있습니다. 생산 라인에서 불량률이 상승하기 시작하면, 해외 공급업체가 제시하는 동일 제품에 대한 더 매력적인 가격이 도움이 되지 않을 수 있습니다. 리뷰가 가장 좋은 방법일 수 있지만, 부품을 구매하는 데 사용하는 자원에 따라 특정 공급업체에 대해 다른 사람들이 어떤 경험을 했는지 알아보기 위해 외부를 살펴봐야 할 수도 있습니다.

 

결론

설계에 필요한 부품을 조달하는 것은, 특히 생산 증가를 예상하는 경우, 카탈로그에서 주문하는 것만큼 단순하지 않습니다. 다른 요인들을 고려하면, 동일해 보이는 두 부품이 실제로는 전혀 그렇지 않은 경우가 대부분입니다. 다양한 부품, 공급업체, 관계 및 제품 이력에 대한 지식을 갖춘 자격을 갖춘 부품 유통업체와 협력하면 부품 선택 및 조달 과정을 보다 수월하게 진행할 수 있습니다.

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