部品を注文するとき、余剰分をどれだけ購入すべきか？

電子部品の賢い調達は、アートとサイエンスが半々です。「アート」の部分とは、必要な部品のサプライヤーやディストリビューターとの専門的な関係を構築し、維持することです。これには時間と手腕が必要です。

「サイエンス」の部分とは、多くの業界の調達業務から得られたベストプラクティスを認識し、活用することです。このベストプラクティスの知見を構築するには、多くの質問を投げかけ、その回答から本当に必要なものだけを抽出する作業が必要です。

部品調達において最も多く寄せられる質問の一つが、「部品を注文する際、余剰分はどれくらい購入すべきか？」というものです。余剰分とは、生産ランを完了するために必要になるかもしれない追加の部品のことを大まかに指します。状況によっては、数十個から数百個に及ぶこともあります。

部品を過剰発注する理由には、生産時の不良、不良品や規格外の部品、必要な予備部品の在庫、予想される部品不足、生産終了（EOL）通知、予想される価格上昇、出荷の混乱などが含まれます。

私たちが学んだこと

こうした難しい購買状況が同時に発生することもあります。その一例が、最近のパンデミックです。パンデミックによる労働者不足が生産ラインを遅らせ、不足を招きました。この不足は配送上の問題によってさらに悪化しました。不足は購買部門による過剰発注を招き、価格上昇の圧力を強めました。また、過剰発注は納期を長引かせ、在庫の積み上がりにもつながりました。そして今、その在庫は損失を出しながら処分されています。

では、余剰購入は賢い戦略と言えるのでしょうか。特に、購入部品の不足が製品が予定通りに納品されない最大の理由の一つであることを踏まえると、なおさら気になるところです。また、余剰分を計算する際にはどのような指針を用いるべきでしょうか。実のところ、こうした問いは答えるよりも尋ねる方がはるかに簡単であり、答えは各社の製造状況に大きく左右されます。それでは、さまざまなシナリオを順に見ていきましょう。

プロトタイプ

プロトタイプに取り組んでいるエンジニアであれば、部品の需要はそれほど問題にならないはずです。特に、静電気で基板が破損したり、テスト中の過負荷で焼損したりする可能性がある場合は、特定の注文で数量を1個か2個増やしておくのが賢明かもしれません。しかし一般的には、必要なものは見つけられるはずですが、その過程で大量発注の割引を得ることはできません。限られたプロトタイプ部品調達に関するエンジニアリングの視点については、私たちのパートナーである CircuitBread のコンテンツをご覧ください。アクセス先はこちらです - 電子工学を学ぶ学生として、部品を余分に購入する必要はあるか？

限定テストラン

プロトタイプ段階を過ぎ、製品のベータ版やサンプル数量の生産に移行すると、部品の需要が増加し始めます。ここでの一般的な原則は5%の余剰ですが、二つの考え方があります。一つは、小型部品は誤った取り扱いやその他の生産ミスにより、通常より多くの余剰が必要になるというものです。もう一つは、より高価な部品は損失を防ぐためにより注意が払われるため、通常より少ない余剰で済むというものです。いずれにせよ、5%は目安として妥当な余剰と言えるでしょう。

小ロット自動化

自社施設内で、社内の製造スタッフによる計画的な小規模生産ランのみが必要な場合、限定テストランと同様の要因に基づき、5～10%の余剰がかなり安全な目標となります。不良、生産ミス、輸送中の破損などを見込んでおくのが最善ですが、小ロットであれば工程品質と部品在庫を細かく管理できます。したがって、このレベルでは細部への配慮が実際に大きな成果につながります。

受託製造

このレベルの製造に進むと、機械による自動部品配置や挿入へと移行します。機械で挿入される小型の受動部品は通常リールでの供給が求められ、ほとんどのメーカーは、部品を調達するのが自社側であれ相手側であれ、完全なリールを一般的に要求します。いずれにせよ、余剰分の要件は通常10～20%の範囲になります。

ここでも例外となり得るのは、個々の部品のコストやサイズです。プロセッサのような高価な部品は、不良を防ぐためにより注意を払って取り扱い、実装すべきです（そうすべきでもあります）。また、大型部品はしばしば手作業で実装されるため、自動挿入機の問題の影響を受けにくくなります。高価な部品や大型部品の一般的な原則は、余剰5%です。

役立つツール — 部品表（BOM）

生産ニーズが何であれ、部品表（BOM）を活用するのが常に最善です。BOMとは、製品の組み立てに必要な部品と材料の完全なリストであり、部品番号、数量、価格、その他役立つ可能性のある仕様が含まれます。BOMは、OnLineComponents の BOM ツールを使って作成できます。アクセス先はこちらです https://www.onlinecomponents.com/en/bomquotes。

部品と材料の完全なリストを含む、綿密に計画され維持されたBOMがあれば、計画的かつタイムリーな購買、コストと在庫の管理、余剰分の見積もり、そして廃棄や生産遅延の管理が可能になります。

部品ニーズと余剰分の計画に非常に役立つ追加のツールとしては、エンタープライズリソースプランニング（ERP）や資材所要量計画（MRP）のソフトウェアパッケージが挙げられます。

ERPシステムは幅広く適用されており、企業全体にわたる多くの日常業務をリアルタイムで管理するのに役立ちます。MRPシステムは、メーカーが必要とする資材、その必要な時期、必要な数量を正確に把握する支援により特化しています。どちらのシステムが自社独自の製造ニーズに最も適しているかを見極めるために、両方を検討してみるとよいでしょう。

まとめ — 余剰購入の管理

電子部品を購入する際にある程度の余剰を見込んでおくことは賢明な習慣ですが、他の多くのビジネス慣行と同様に、過剰発注の最適な割合を決定するには、自社の状況に加え、現在の部品供給状況やビジネスの現実に応じた判断が必要です。

多くの購買状況と同様に、以下の大まかな指針に従うのが最善です。