A compra inteligente de componentes eletrônicos é, em partes iguais, arte e ciência. A parte de “arte” está em desenvolver e manter relacionamentos profissionais com os fornecedores e distribuidores dos componentes de que você precisa. Isso exige tempo e habilidade. 

A parte de “ciência” está no reconhecimento e uso das melhores práticas extraídas de operações de compras em diversos setores. Construir esse conhecimento de melhores práticas envolve fazer muitas perguntas e extrair das respostas exatamente o que você precisa.

Uma das perguntas mais frequentes na compra de componentes é: “Quanto excedente devo comprar ao fazer pedidos de peças?” O excedente é definido de forma geral como as peças extras que você acredita que pode precisar para concluir uma corrida de produção. Dependendo da sua situação, isso pode variar de dezenas a possivelmente centenas de peças.

Alguns dos motivos para pedir componentes em excesso incluem: perdas na produção, peças defeituosas ou fora das especificações, estoque de peças de reposição necessário, escassez de peças prevista, avisos de fim de vida útil (EOL), aumentos de preço previstos, interrupções no transporte, entre outros.

O Que Aprendemos

Algumas dessas situações desafiadoras de compra podem ocorrer ao mesmo tempo. Um exemplo claro é a recente pandemia, que causou uma escassez de trabalhadores, desacelerando as linhas de produção e levando a escassezes. Essas escassezes foram agravadas por problemas de entrega. As escassezes levaram a pedidos em excesso pelos departamentos de compras, o que aumentou a pressão sobre os preços. Os pedidos em excesso também estenderam os prazos de entrega e levaram ao acúmulo de estoques. E agora esses estoques estão sendo vendidos com prejuízo. 

Então, comprar excedente é uma estratégia inteligente, especialmente sabendo que a escassez de componentes comprados é uma das maiores razões pelas quais os produtos não são entregues no prazo? E quais diretrizes você deve usar ao calcular os excedentes? Bem, essas perguntas são muito mais fáceis de fazer do que de responder, e isso depende fortemente da sua própria situação de fabricação. Então, vamos analisar os diversos cenários.

Protótipos

Se você é um engenheiro trabalhando em um protótipo, sua demanda por peças não deve ser um problema. Pode ser sensato aumentar a quantidade em uma ou duas unidades em um pedido específico, especialmente se sua placa puder ser danificada por eletricidade estática ou queimada ao ser sobrecarregada em testes. Mas, em geral, você deve conseguir encontrar o que precisa, embora não ganhe descontos por pedidos em grandes quantidades nesse processo. Você pode obter a perspectiva de engenharia sobre o fornecimento limitado de peças para protótipos através do conteúdo de nossos amigos da CircuitBread, acessível em - Como Estudante de Eletrônica, Preciso Comprar Componentes em Excesso?

Corrida de Teste Limitada

Quando você ultrapassa a fase de protótipo e começa a produzir quantidades beta ou de amostra do seu produto, começa a enfrentar uma necessidade maior de componentes. A regra geral aqui é um excedente de 5%, mas há duas linhas de pensamento. Uma é que componentes menores geralmente exigem mais excedente, devido a manuseio inadequado ou outros erros de produção. A outra é que componentes mais caros geralmente exigem menos excedente porque mais cuidado é tomado para evitar perdas. De qualquer forma, 5% é provavelmente um bom excedente para se ter em mente. 

 

 

Automação de Pequenos Lotes

Se tudo o que você precisa são pequenas corridas de produção programadas de placas em sua própria instalação, produzidas por sua equipe de fabricação interna, uma meta razoavelmente segura é um excedente de 5 a 10%, com base nos mesmos fatores de um lote de teste limitado. É melhor considerar perdas, erros de produção, danos no transporte, etc., mas pequenas corridas permitem que você controle de perto a qualidade do processo e os estoques de peças. Assim, nesse nível, a atenção aos detalhes realmente pode compensar.

Fabricação Contratada

Ao avançar para esse nível de fabricação, você passa para a colocação ou inserção automatizada de componentes por máquina. Pequenos componentes passivos que serão inseridos por máquina geralmente são exigidos em bobinas, e a maioria dos fabricantes geralmente exige bobinas completas, seja você quem esteja fornecendo os componentes, seja eles. De qualquer forma, os requisitos de excedente geralmente ficam na faixa de 10 a 20%.

A exceção, mais uma vez, pode ser o custo ou o tamanho das peças individuais. Componentes caros, como processadores, podem (e devem) ser manuseados e montados com mais atenção às perdas. Peças maiores também costumam ser montadas manualmente e estão menos sujeitas a problemas de máquinas de inserção automática. A regra geral para componentes caros ou maiores é um excedente de 5%.

Ferramentas Que Podem Ajudar – Lista de Materiais

Sejam quais forem suas necessidades de produção, é sempre melhor utilizar uma Lista de Materiais (BOM). Uma BOM é uma lista completa dos componentes e materiais necessários para a montagem de um produto, incluindo números de peças, quantidades, preços e outras especificações que podem ser úteis para você. Você pode criar uma BOM usando a Ferramenta BOM da OnLineComponents em https://www.onlinecomponents.com/en/bomquotes.

Uma BOM bem planejada e mantida, contendo uma lista completa de peças e materiais, permite compras planejadas e oportunas, controle de custos e estoque, estimativa de excedentes e gestão de desperdícios e atrasos de produção.

 

 

Uma BOM bem planejada e mantida, contendo uma lista completa de peças e materiais, permite compras planejadas e oportunas, controle de custos e estoque, estimativa de excedentes e gestão de desperdícios e atrasos de produção.

Ferramentas adicionais que podem ser de grande utilidade no planejamento das necessidades de componentes e excedentes incluem pacotes de software de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP) ou Planejamento de Necessidades de Materiais (MRP). 

Os sistemas ERP são amplamente aplicados e ajudam a gerenciar muitas atividades empresariais cotidianas em tempo real em toda a empresa. Os sistemas MRP são mais focados em ajudar um fabricante a determinar com precisão os materiais de que precisa, quando precisa deles e em que quantidades. Você pode querer investigar ambos os sistemas para ver qual faz mais sentido para suas necessidades individuais de fabricação.

Resumo - Gerenciando Suas Compras de Excedente

Considerar uma certa quantidade de excedente ao comprar peças eletrônicas é uma prática sensata, mas, como na maioria das práticas empresariais, determinar uma porcentagem ideal para pedidos em excesso será guiado pela sua própria situação, juntamente com a disponibilidade atual de componentes e as realidades do negócio.

Como na maioria das situações de compra, é melhor seguir estas diretrizes gerais:

• Saiba exatamente do que você precisa
• Sempre use uma BOM atualizada 
• Acompanhe a disponibilidade de peças externas  
• Evite depender de uma única fonte para as peças
• Mantenha relacionamentos com múltiplos fornecedores
• Aproveite os recursos e capacidades de um distribuidor de componentes confiável e autorizado

Para mais recursos, confira nossos amigos da CircuitBread.